1、一般维护

为保证发电机正常运行，其附近应无积水、油污和污垢堆积，无腐蚀性气体，以免损坏发电机绕组绝缘。

在防潮防尘的同时，注意不要影响发电机的正常通风和冷却。始终清洁通风口中的灰尘和污垢并保持清洁。冷却空气温度不得太低，以免在绕组和其他导电设备上凝结。

发电机加工表面如因油漆剥落和腐蚀，应及时除锈，并涂防锈漆。

 

2、拆装注意事项

发电机的拆卸方法与异步电动机类似。拆卸端盖时，注意不要撞击机座突出的定子线圈；拆卸转子时，定子和转子应垫上纸板，以防损坏铁芯和绕组；用电缆捆扎转子时，电缆不得接触转子轴颈、集电环和转移导线。扣件必须用木头或橡胶制成。

 

3、发电机的烘干

新安装的同步发电机应在运行前烘干。绝缘电阻符合要求时，不允许干燥，但运行后24小时内的负荷不应超过额定容量的50%。运行中的发电机停机检修或停用时间超过规定限值，绝缘电阻低于规定值时，必须烘干。如果确定表面潮湿，可采用负载干燥法进行干燥。干燥方法很多，船上可采用以下方法：

1。热风法：将主机产生的干洗余热吹入发电机内，使定、转子绕组干燥。为防止轴变形，转子应定期旋转180度。干燥时应控制绕组表面温度。用温度计测量，绕组表面不应超过85℃，入口空气温度不应超过90℃。

2。短路电流干燥法：通过电流表使发电机输出端短路，调整转子励磁电流，使定子每相电流为额定电流的50-70%。发电机可能不在额定转速下运行，但转速应保持恒定，以避免温度不稳定。短触点*好选择在定子引线的末端。也可以通过变压器进行短路连接，并与变压器一起干燥。这种方法可以同时干燥定子和手部绕组。

3。负载干燥法：船用发电机的表面如果只受潮湿的影响，可采用负载干燥法进行干燥。干燥时，发电机可首先以50%额定电流负载运行。然后将额定电流增加到65%、75%、85%和100%。每个阶段的负荷运行24小时。在干燥过程中，应定期测量各绕组的绝缘电阻。

 

干燥时的注意事项：

1。加热和干燥应在干净的空气中进行。干燥前，用压缩空气吹净发电机。

2。绕组严重潮湿时，应先用热风干燥。干燥一定时间后，应带负荷干燥，以免绝缘击穿。

3、干燥时，应多放温度计，分布在发电机的各个部位，以便掌握各部位的温度，防止局部过热。

4。加热应缓慢进行，以避免线圈内部水分突然蒸发造成绝缘损坏。如果干燥温度达不到要求的温度，可以稍微降低温度进行干燥，但时间应适当延长。

5。发电机干燥初期，由于绕组发热，水分蒸发出来，使绝缘电阻下降，然后逐渐上升，上升速度越来越慢，*终稳定在一定值。在恒温条件下，当绝缘电阻保持3h以上不变时，即可完成干燥操作。

6。不论采用何种方法，在干燥后，当线圈冷却到60℃时，用500V兆欧表测量定子绕组和手换绕组的**电阻，**电阻不小于0.5m欧姆。

 

4、发电机轴承的维护与保养

在有油环润滑的滑动轴承中，轴承的含油量应是一定的，一般不应在运行中。当油处于规定的液位时，轴承不应溢油，以免溅到绕组上。

带滚珠或滚柱轴承的电动机运转约2000小时时，应更换一次润滑脂。轴承对于粉尘和潮湿环境，应根据情况经常更换润滑油。

长期停用的发电机在起动前：如果安装了滚动轴承，必须先检查其润滑状态。如果原润滑脂变脏或硬化变质，必须先清洗轴承，然后用汽油清洗。*后注入清洁油脂。填充量应为轴承室空间的2/3。

 

5、集电环的维护

集电环表面应保持光滑和圆柱形。如果表面有铜绿和烧伤痕迹，应用00细金刚砂布打磨。打磨时，布应安装在适合弧形瓦的滑环直径上。它也可以在运行中接地。为了使集电环均匀磨损，每年必须更换一次或两次集电环极性：

1。仔细检查发电机内部，不得有杂物，以免掉入螺丝、工具、抹布等杂物中。

2、用大约两个大气压的干燥压缩空气或皮虎皮去除粉尘发生器部件。为避免损坏线圈，请勿使用金属吹风机。

3。检查发电机轴承的润滑情况。润滑剂和润滑脂的质量和数量必须符合维护要求。

4。检查发电机与原动机连接是否良好。检查两台机器的轴是否同时在同一条线上。

5。检查转子是否灵活，同时检查轴承质量。

6。清洁集电环。

7。用500V兆欧表测量绝缘电阻至少0.5M欧姆。