1．一般维护

为保证发电机的正常运行，其附近应无积水、油污和污垢堆积，无腐蚀性气体，以免损坏发电机绕组绝缘。

在防潮防尘的同时，注意不要影响发电机的正常通风和冷却。始终清洁通风口中的灰尘和污垢并保持清洁。冷却空气温度不得太低，以免在绕组和其他导电设备上凝结。

对于因某种原因暂时停机的发电机，不需要将集电环包裹起来进行保护。但是，应在电刷和集电环之间放置绝缘纸板、石蜡纸或沥青纸，以防止电刷在集电环表面形成斑点。

发电机加工表面如因油漆剥落和腐蚀，应及时除锈，并涂防锈漆。

 

2．拆装注意事项

发电机的拆卸方法与异步电动机类似。拆卸端盖时，注意不要撞击机座突出的定子线圈；拆卸转子时，应将定子和转子垫上纸板，以防损坏铁芯和绕组；用电缆捆扎转子时，电缆不得接触转子轴颈、风扇、集电极滑片和转移导线。扣件必须用木头或橡胶制成。

 

3．发电机的烘干

新安装的同步发电机应在运行前烘干。绝缘电阻符合要求时，不允许干燥，但运行后24小时内的负荷不应超过额定容量的50%。

运行中的发电机停机检修或停用时间超过规定限值，绝缘电阻低于规定值时，必须烘干。如果确定表面潮湿，可采用负载干燥法进行干燥。

烘干的方法很多，在船舶上可用下列方法：

（1）热风法：将主机产生的干净利落的余热吹入发电机，使定、转子绕组干燥。为防止轴变形，转子应定期旋转180度。干燥时应控制绕组表面温度。用温度计测量，绕组表面不得超过85度，进气温度不得超过90度。

（2）短路电流干燥法：通过电流表使发电机输出端短路，调整转子励磁电流，使定子每相电流为额定电流的50-70%。发电机可能不在额定转速下运行，但转速应保持恒定，以避免温度不稳定。

短触点*好选择在定子引线的末端。也可以通过变压器进行短路连接，并与变压器一起干燥。

这种方法可以同时干燥定子和转子绕组。

（3）负荷干燥法：如果船用发电机表面仅受水分影响，可采用负荷干燥法进行干燥。干燥时，发电机可首先以50%额定电流负载运行。然后将额定电流增加65%、85%和100%。每个阶段的负荷运行24小时。在干燥过程中，应定期测量各绕组的绝缘电阻。

干燥时的注意事项：

加热和干燥应在干净的空气中进行，干燥前用压缩空气吹干净发电机。

如果绕组严重潮湿，应先用热风干燥。干燥一段时间后，应带负荷干燥，以免绝缘破损。

干燥时，应多放些温度计，分布在发电机的各个部位，以便掌握各部位的温度，防止局部过热。

加热应缓慢进行，以避免线圈内部水分突然蒸发造成绝缘损坏。如果干燥温度达不到要求的温度，可以稍微降低温度进行干燥，但时间应适当延长。

在发电机干燥初期，由于绕组发热，水分蒸发出来，导致绝缘电阻下降，然后逐渐上升，上升速度越来越慢，*终稳定在一定值。在恒温条件下，当绝缘电阻保持3h以上不变时，即可完成干燥操作。

无论哪种方式，在干燥后，当线圈冷却到60℃时，定子绕组和二次绕组的**电阻应在500V兆欧下测量，且不得小于0.5兆欧。

 

4．空气滤网的清洁

发电机冷却空气进口过滤器一般每3个月拆除清洗一次，同时对发电机内部进行清洗检查。清洁内部时，注意防止损坏绕组、导线等部位，不要使用棉纱。同时，检查旋转整流器碳刷和滑环的状态。工作前，切断发电机的控制开关，防止发电机自动启动引起事故。

 

 5．绝缘电阻的测量

每三个月测量一次发电机的绝缘电阻，包括定子和转子。为防止测量电压对整流器或其他半导体设备造成损坏，应将整流二极管的正负极暂时短路，并将电路板的接线端子暂时拆下。

 

6．发电机轴承的维护与保养

在有油环润滑的滑动轴承中，轴承的含油量应是一定的，一般不应在运行中。当油处于规定的液位时，轴承不应溢油，以免溅到绕组上。

带滚珠或滚柱轴承的电动机运转约2000小时时，应更换一次润滑脂。轴承对于粉尘和潮湿环境，应根据情况经常更换润滑油。

长期停用的发电机在起动前：如果安装了滚动轴承，必须先检查其润滑状态。如果原润滑脂变脏或硬化变质，必须先清洗轴承，然后用汽油清洗。*后注入干净的润滑脂填充量应为轴承室空间的2/3。

 

7．集电环与电刷的维护

集电环表面应保持光滑和圆柱形。如果表面有铜绿和烧伤痕迹，应用00细金刚砂布打磨。打磨时，布应安装在适合弧形瓦的滑环直径上。它也可以在运行中接地。

如果表面严重烧伤或集电环变形，应进行轻卡。船舶进厂检修时，可进行轻型载货汽车。为了使集电环均匀磨损，每年必须更换一次或两次集电环极性。

电刷容易损坏，应经常检查：

1）仔细检查发电机内部，不得有杂物，防止落入螺钉、工具、抹布等异物。

2）用大约两个大气压的干燥压缩空气或皮老虎清洁发电机的所有部件。为避免损坏线圈，请勿使用金属吹风机。

3）检查发电机轴承的润滑情况。润滑剂和润滑脂的质量和数量必须符合维护要求。

4）检查发电机与原动机连接是否良好。检查两台机器的轴是否同时在同一条线上。

5）检查转子是否灵活，同时检查轴承的质量。

6）清洁集电环。

7）检查电刷装置，电刷压力14.7～19.6kPa。

8）绝缘电阻用不小于0.5m欧姆的500V兆欧表测量。

 

8．船舶发电机运行中的监测

根据主配电板仪表指示，对运行中的发电机进行监控，及时发现异常现象，消除隐患，保证船舶正常供电。

1）发电机温升监测

发电机运行时，由于铜耗、铁耗和机械损耗，温度会升高。发电机各部分的温度等于冷却介质的温度和冷却介质的温升之和。发电机温度过高会加速绝缘材料的老化，缩短发电机的使用寿命，甚至造成发电机严重烧毁事故。无限航区内的船舶，环境温度为45℃或50℃随着机舱温度的升高，发电机允许的温升降低，*大允许输出功率降低。温度由嵌入发电机定子槽内或定子绕组端部的温度测量元件测量，并可安装温度报警装置。在日常检查中，如果用手触摸发电机外壳，可以大致判断发电机温升是否正常。正常情况下，只要能用手触摸发电机外壳（即用手放在上面），说明发电机外壳的温度一般不超过65℃，即温升在正常范围内。然而，需要注意的是，随着绝缘材料允许的温度升高，一些新电机正常工作时的外壳温度非常高。

2）发电机轴承温度监测

发电机轴承有两种：滑动轴承和滚珠轴承。以滑动轴承的形式，轴承允许温度为70°c。实际轴承温度可通过安装在轴承端部的温度计测量。只要发电机运行中的润滑油油位在规定范围内，润滑油清洁正常，则轴承温度不超过65℃。从以上几个方面可以看出过热现象。

滚动轴承形式的发电机，用于低功率应用（如应急发电机）。轴承温度允许为80°c。轴承温度通常通过触摸外壳粗略估计。

3）发电机电压监测

发电机工作电压应达到额定值。允许的变化范围不得超过额定电压的±2.5%。如果端子电压过低或过高，将影响船用电机和电气设备的正常工作，甚至烧坏设备。

4）发电机功率因数和电网频率监测

大多数船用交流同步发电机的额定功率因数为0.8，但在实际运行中负载的功率因数是不断变化的。对于并联运行的每台发电机，希望其功率因数尽可能保持一致，避免其无功功率分布不均，影响电网的稳定。交流发电机正常运行时，电网频率波动范围应在额定频率的±5%以内。

5）其它部位检测

运行中的发电机还必须检测、检查转子转动、滑环和碳刷工作是否有火花。