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无锡发电机的日常维护与保养的注意事项

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发表于:2019-12-03 09:02:48 分享至:
1.一般维护
为保证发电机的正常运行,其附近应无积水、油污和污垢堆积,无腐蚀性气体,以免损坏发电机绕组绝缘。
在防潮防尘的同时,注意不要影响发电机的正常通风和冷却。始终清洁通风口中的灰尘和污垢并保持清洁。冷却空气温度不得太低,以免在绕组和其他导电设备上凝结。
对于因某种原因暂时停机的发电机,不需要将集电环包裹起来进行保护。但是,应在电刷和集电环之间放置绝缘纸板、石蜡纸或沥青纸,以防止电刷在集电环表面形成斑点。
发电机加工表面如因油漆剥落和腐蚀,应及时除锈,并涂防锈漆。
 
2.拆装注意事项
发电机的拆卸方法与异步电动机类似。拆卸端盖时,注意不要撞击机座突出的定子线圈;拆卸转子时,应将定子和转子垫上纸板,以防损坏铁芯和绕组;用电缆捆扎转子时,电缆不得接触转子轴颈、风扇、集电极滑片和转移导线。扣件必须用木头或橡胶制成。
 
3.发电机的烘干
新安装的同步发电机应在运行前烘干。绝缘电阻符合要求时,不允许干燥,但运行后24小时内的负荷不应超过额定容量的50%。
运行中的发电机停机检修或停用时间超过规定限值,绝缘电阻低于规定值时,必须烘干。如果确定表面潮湿,可采用负载干燥法进行干燥。
烘干的方法很多,在船舶上可用下列方法:
(1)热风法:将主机产生的干净利落的余热吹入发电机,使定、转子绕组干燥。为防止轴变形,转子应定期旋转180度。干燥时应控制绕组表面温度。用温度计测量,绕组表面不得超过85度,进气温度不得超过90度。
(2)短路电流干燥法:通过电流表使发电机输出端短路,调整转子励磁电流,使定子每相电流为额定电流的50-70%。发电机可能不在额定转速下运行,但转速应保持恒定,以避免温度不稳定。
短触点最好选择在定子引线的末端。也可以通过变压器进行短路连接,并与变压器一起干燥。
这种方法可以同时干燥定子和转子绕组。
(3)负荷干燥法:如果船用发电机表面仅受水分影响,可采用负荷干燥法进行干燥。干燥时,发电机可首先以50%额定电流负载运行。然后将额定电流增加65%、85%和100%。每个阶段的负荷运行24小时。在干燥过程中,应定期测量各绕组的绝缘电阻。
干燥时的注意事项:
加热和干燥应在干净的空气中进行,干燥前用压缩空气吹干净发电机。
如果绕组严重潮湿,应先用热风干燥。干燥一段时间后,应带负荷干燥,以免绝缘破损。
干燥时,应多放些温度计,分布在发电机的各个部位,以便掌握各部位的温度,防止局部过热。
加热应缓慢进行,以避免线圈内部水分突然蒸发造成绝缘损坏。如果干燥温度达不到要求的温度,可以稍微降低温度进行干燥,但时间应适当延长。
在发电机干燥初期,由于绕组发热,水分蒸发出来,导致绝缘电阻下降,然后逐渐上升,上升速度越来越慢,最终稳定在一定值。在恒温条件下,当绝缘电阻保持3h以上不变时,即可完成干燥操作。
无论哪种方式,在干燥后,当线圈冷却到60℃时,定子绕组和二次绕组的绝对电阻应在500V兆欧下测量,且不得小于0.5兆欧。
 
4.空气滤网的清洁
发电机冷却空气进口过滤器一般每3个月拆除清洗一次,同时对发电机内部进行清洗检查。清洁内部时,注意防止损坏绕组、导线等部位,不要使用棉纱。同时,检查旋转整流器碳刷和滑环的状态。工作前,切断发电机的控制开关,防止发电机自动启动引起事故。
 
 5.绝缘电阻的测量
每三个月测量一次发电机的绝缘电阻,包括定子和转子。为防止测量电压对整流器或其他半导体设备造成损坏,应将整流二极管的正负极暂时短路,并将电路板的接线端子暂时拆下。
 
6.发电机轴承的维护与保养
在有油环润滑的滑动轴承中,轴承的含油量应是一定的,一般不应在运行中。当油处于规定的液位时,轴承不应溢油,以免溅到绕组上。
带滚珠或滚柱轴承的电动机运转约2000小时时,应更换一次润滑脂。轴承对于粉尘和潮湿环境,应根据情况经常更换润滑油。
长期停用的发电机在起动前:如果安装了滚动轴承,必须先检查其润滑状态。如果原润滑脂变脏或硬化变质,必须先清洗轴承,然后用汽油清洗。最后注入干净的润滑脂填充量应为轴承室空间的2/3。
 
7.集电环与电刷的维护
集电环表面应保持光滑和圆柱形。如果表面有铜绿和烧伤痕迹,应用00细金刚砂布打磨。打磨时,布应安装在适合弧形瓦的滑环直径上。它也可以在运行中接地。
如果表面严重烧伤或集电环变形,应进行轻卡。船舶进厂检修时,可进行轻型载货汽车。为了使集电环均匀磨损,每年必须更换一次或两次集电环极性。
电刷容易损坏,应经常检查:
1)仔细检查发电机内部,不得有杂物,防止落入螺钉、工具、抹布等异物。
2)用大约两个大气压的干燥压缩空气或皮老虎清洁发电机的所有部件。为避免损坏线圈,请勿使用金属吹风机。
3)检查发电机轴承的润滑情况。润滑剂和润滑脂的质量和数量必须符合维护要求。
4)检查发电机与原动机连接是否良好。检查两台机器的轴是否同时在同一条线上。
5)检查转子是否灵活,同时检查轴承的质量。
6)清洁集电环。
7)检查电刷装置,电刷压力14.7~19.6kPa。
8)绝缘电阻用不小于0.5m欧姆的500V兆欧表测量。
 
8.船舶发电机运行中的监测
根据主配电板仪表指示,对运行中的发电机进行监控,及时发现异常现象,消除隐患,保证船舶正常供电。
1)发电机温升监测
发电机运行时,由于铜耗、铁耗和机械损耗,温度会升高。发电机各部分的温度等于冷却介质的温度和冷却介质的温升之和。发电机温度过高会加速绝缘材料的老化,缩短发电机的使用寿命,甚至造成发电机严重烧毁事故。无限航区内的船舶,环境温度为45℃或50℃随着机舱温度的升高,发电机允许的温升降低,最大允许输出功率降低。温度由嵌入发电机定子槽内或定子绕组端部的温度测量元件测量,并可安装温度报警装置。在日常检查中,如果用手触摸发电机外壳,可以大致判断发电机温升是否正常。正常情况下,只要能用手触摸发电机外壳(即用手放在上面),说明发电机外壳的温度一般不超过65℃,即温升在正常范围内。然而,需要注意的是,随着绝缘材料允许的温度升高,一些新电机正常工作时的外壳温度非常高。
2)发电机轴承温度监测
发电机轴承有两种:滑动轴承和滚珠轴承。以滑动轴承的形式,轴承允许温度为70°c。实际轴承温度可通过安装在轴承端部的温度计测量。只要发电机运行中的润滑油油位在规定范围内,润滑油清洁正常,则轴承温度不超过65℃。从以上几个方面可以看出过热现象。
滚动轴承形式的发电机,用于低功率应用(如应急发电机)。轴承温度允许为80°c。轴承温度通常通过触摸外壳粗略估计。
3)发电机电压监测
发电机工作电压应达到额定值。允许的变化范围不得超过额定电压的±2.5%。如果端子电压过低或过高,将影响船用电机和电气设备的正常工作,甚至烧坏设备。
4)发电机功率因数和电网频率监测
大多数船用交流同步发电机的额定功率因数为0.8,但在实际运行中负载的功率因数是不断变化的。对于并联运行的每台发电机,希望其功率因数尽可能保持一致,避免其无功功率分布不均,影响电网的稳定。交流发电机正常运行时,电网频率波动范围应在额定频率的±5%以内。
5)其它部位检测
运行中的发电机还必须检测、检查转子转动、滑环和碳刷工作是否有火花。
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